從實(shí)驗(yàn)室的單機(jī)版LIMS軟件過(guò)渡到云端LIMS軟件是一個(gè)巨大的進(jìn)步，首先實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)，提高了合規(guī)性，數(shù)據(jù)的處理與交互更為便利，也更加容易實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理過(guò)程中的電子化工作流程。

對(duì)于實(shí)驗(yàn)記錄的審計(jì)追蹤也自然就是一個(gè)基本的要求，另一方面，實(shí)驗(yàn)室里也長(zhǎng)期使用LIMS中電子記錄作為自動(dòng)化的數(shù)據(jù)處理工具，數(shù)據(jù)記錄范圍發(fā)生變化，數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行調(diào)整，電子記錄能很方便地調(diào)整到位。

在符合實(shí)驗(yàn)室合規(guī)性要求下設(shè)計(jì)的LIMS系統(tǒng)，利用電子記錄強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，提升效率，節(jié)省時(shí)間，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)自動(dòng)化才是真正的核心需求，最終的展現(xiàn)成果是無(wú)紙化的批記錄，客戶的需求分為兩方面，一方面是合規(guī)的要求，即要求采用的Excel電子記錄有審計(jì)追蹤，權(quán)限控制，以及電子簽名的功能。另一方面是提高生產(chǎn)效率，節(jié)約經(jīng)費(fèi)，降低風(fēng)險(xiǎn)的需求。受法規(guī)嚴(yán)格監(jiān)管的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室而言，降低成本，減員增效恐怕是最核心的需求。數(shù)據(jù)完整性，合規(guī)是國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室普遍面臨的問(wèn)題。合規(guī)與效率往往是一對(duì)矛盾體。合規(guī)水平做得高，一般會(huì)導(dǎo)致效率的下降。所以絕大部分的企業(yè)都盡量保持最低水平的合規(guī)，即符合法規(guī)和審計(jì)的要求。就這個(gè)項(xiàng)目而言，最終卻做到了合規(guī)與效率的高度一致。所有填入的數(shù)據(jù)都保存在LIMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中，由此帶來(lái)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，跨平臺(tái)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，綜合分析的便利性功能。

用戶的需求在于將生產(chǎn)的各個(gè)工序記錄以及生產(chǎn)過(guò)程中的臺(tái)賬進(jìn)行無(wú)紙化，自動(dòng)化。無(wú)紙化并不僅僅意味著只是將筆寫(xiě)記錄轉(zhuǎn)換到鍵盤(pán)輸入，在記錄的過(guò)程中客戶也要求實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)主要的功能，旨在為操作工人降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低錯(cuò)誤出現(xiàn)的概率。

?各種計(jì)算的自動(dòng)化和數(shù)據(jù)的有效性驗(yàn)證，例如密度體積重量的換算，物料的分類消耗匯總，數(shù)據(jù)填寫(xiě)順序限定，級(jí)聯(lián)菜單，生產(chǎn)總數(shù)統(tǒng)計(jì)。

系統(tǒng)還避免了信息的重復(fù)錄入。第一步工序中錄入的產(chǎn)品附屬信息，在后續(xù)的工序步驟中需要自動(dòng)帶入。此前我們注意到各個(gè)工序的紙質(zhì)單據(jù)的前半部分都需要工人填寫(xiě)批次產(chǎn)品的相關(guān)信息。一個(gè)批次的產(chǎn)品持續(xù)生產(chǎn)十多天。單個(gè)批次生產(chǎn)的過(guò)程中需要填寫(xiě)的記錄紙也有幾百?gòu)?#xff0c;每張都需要重復(fù)地填寫(xiě)產(chǎn)品的批次信息，既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，也加大了出錯(cuò)的概率。最終的設(shè)計(jì)是，只要在第一步產(chǎn)品批次信息注冊(cè)的模板中填寫(xiě)完成，后續(xù)的工序中，工人只需要填寫(xiě)對(duì)應(yīng)批號(hào)，其他的信息會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充完整。

工作協(xié)同。工作協(xié)同一方面是記錄的簽批流程，另一方面是生產(chǎn)操作人員與品控員的數(shù)據(jù)交換。生產(chǎn)操作工在生產(chǎn)表中填寫(xiě)完產(chǎn)品箱號(hào)等信息，也就是待檢品信息，品控人員輸入相應(yīng)的班號(hào)，能自動(dòng)從服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)中讀入操作工填寫(xiě)完的待檢箱號(hào)，檢測(cè)完成評(píng)級(jí)后，品控人員在記錄表格中填寫(xiě)記錄并保存后。操作工通過(guò)電子表格界面的控件按鈕能獲取對(duì)應(yīng)每一個(gè)箱號(hào)的等級(jí)評(píng)定信息。

實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)LIMS數(shù)據(jù)自動(dòng)實(shí)時(shí)匯總。每個(gè)批次生產(chǎn)完，都會(huì)要求對(duì)批次生產(chǎn)過(guò)程中的各種物料消耗，合格品重量，不合格品重量，邊角料進(jìn)行物料平衡計(jì)算。采用紙質(zhì)記錄單的時(shí)候，這些數(shù)據(jù)分散在數(shù)百?gòu)埣堎|(zhì)記錄單上。為了進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算與統(tǒng)計(jì)，需要專門的人員從大量的紙質(zhì)記錄單中摘取數(shù)據(jù)用計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算。一個(gè)批次的計(jì)算往往需要一個(gè)人花上幾天的時(shí)間才能完成。使用LIMS系統(tǒng)就可以自動(dòng)得出所有數(shù)據(jù)匯總及分析結(jié)果，并且可以做到實(shí)時(shí)的效果，數(shù)值能自動(dòng)更新。